說到廠房裝修，我們總會(huì)提到“車間凈化”。但究竟什么是凈化？潔凈工程有哪些施工規(guī)范？今天阿仁在此系統(tǒng)地講解一下。如果您有工廠裝修方面的打算，不妨先參考一下吧！潔凈室1.什么是車間凈化工程？車間凈化工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。凈化車間達(dá)到要求的這樣一個(gè)穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為無塵車間，也叫潔凈廠房、潔凈室(CleanRoom）、無塵室。無論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。2.凈化車間的等級(jí)劃分：根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級(jí)。一般來說，數(shù)值越小，代表凈化級(jí)別越高。即百級(jí)>千級(jí)>萬級(jí)>十萬級(jí)>三十萬級(jí)。以***常見的十萬級(jí)凈化車間來說，指的就是空氣潔凈度為十萬級(jí)的潔凈車間。3.凈化車間原理：一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、高效過濾三個(gè)過濾段。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆?！仫L(fēng)百葉窗→初效凈化，重復(fù)這樣的一系列過程，即可達(dá)到凈化目的。凈化流程另外是不是所有的工廠都需要做凈化處理呢？答案是否定的。是否需要做凈化工程，取決于你的工廠生產(chǎn)類型；而你的無塵車間做到什么凈化潔凈度，也是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合適就好。

眾所周知很大一部分高精尖產(chǎn)業(yè)離不開無塵凈化車間，例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動(dòng)力及3C鋰電池以及一些醫(yī)藥食品行業(yè)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)所需的配套產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷被提高。因而工業(yè)制造商不僅需要從生產(chǎn)工藝上創(chuàng)新產(chǎn)品，更需在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境上進(jìn)行改善，嚴(yán)格車間環(huán)境要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。無論是由于產(chǎn)品質(zhì)量提升而對(duì)現(xiàn)有廠房進(jìn)行改造，還是由于市場(chǎng)需求而新擴(kuò)建廠房，工業(yè)制造商都會(huì)面臨項(xiàng)目籌建這個(gè)關(guān)乎企業(yè)前途的重大問題。從基建到配套裝修，從工藝到設(shè)備采購(gòu)一系列繁煩復(fù)雜的項(xiàng)目流程，在這個(gè)過程中，籌建方***關(guān)心的應(yīng)該是項(xiàng)目質(zhì)量和綜合成本了。下文將簡(jiǎn)述工業(yè)廠房籌建時(shí)影響無塵凈化車間成本的幾大因素：一、空間因素：空間因素有車間面積和車間層高兩個(gè)方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修圍護(hù)的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調(diào)投入成本：所需空調(diào)負(fù)荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。避免因空間原因?qū)е碌捻?xiàng)目投資增加，籌建商可以從兩個(gè)方面綜合考慮：不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間（含移動(dòng)、維護(hù)檢修的高度或?qū)挾扔嗔浚?；工作人流及物流的空間走向。目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以凈化車間并不是越高大越好，籌建時(shí)切實(shí)的考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程，能有效的規(guī)避不必要的投資成本。二、溫濕度及潔凈度因素：溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是凈化車間的***高設(shè)計(jì)依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國(guó)標(biāo)，對(duì)于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級(jí)到十萬級(jí)不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對(duì)濕度去到20%以下，一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對(duì)濕度1%左右。定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，是影響項(xiàng)目投資***至關(guān)重要的中心點(diǎn)。潔凈度等級(jí)的制定影響裝修成本：定在十萬級(jí)及以上等級(jí)，要求有必要的潔凈板材圍護(hù)，凈化門窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施，甚至價(jià)格昂貴的高價(jià)地板；同時(shí)也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大，風(fēng)水管及末端高效風(fēng)口量也隨之增加。同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設(shè)備要越齊全。如相對(duì)濕度范圍精確到±3%、±5%的時(shí)候，所需設(shè)計(jì)的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對(duì)于一個(gè)基業(yè)長(zhǎng)青的廠房來講后期的運(yùn)行成本也是極為重要，所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，結(jié)合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)以及企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是籌建凈化廠房***基礎(chǔ)、***根本的一步。三、其他影響因素：除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達(dá)標(biāo)的因素經(jīng)常被設(shè)計(jì)方或者籌建商忽略，導(dǎo)致溫濕度超標(biāo)。比如，外界氣候考慮不全面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時(shí)工作產(chǎn)濕量等等。綜上所述，萬級(jí)和十萬級(jí)到底差多少錢？在問這個(gè)問題前，***合理的做法是先明確凈化車間生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)（長(zhǎng)寬高、排氣量、發(fā)熱量、產(chǎn)塵量），制定出滿足自身需要的車間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求，再交于設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求，而且還能以此原則貫穿整個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、驗(yàn)收、試生產(chǎn)的質(zhì)量、成本及進(jìn)度控制，如此則恰到好處。